Melhoria nos componentes do motor de partida
Induzido, Estator e Rotor
Com foco na melhoria contínua de nossos produtos e a satisfação dos nossos clientes, a Indústria Marília investiu pesado em inovação para a produção dos nossos induzidos. Além de melhorar o aspecto visual e a performance dos nossos produtos, destacamos as seguintes melhorias:- Gravação do código e lote de fabricação das peças por micro puncionamento, permitindo que o código fique permanente na peça;- Blindagem de aço, aumentando a durabilidade do coletor;- Solda a ponto, aumentando a resistência da peça;- Anel termo retrátil para melhor fixação dos fios de cobre;- Acabamento em resina transparente melhorando a isolação e o aspecto visual;- Cementação e Tempêra: aumentando a resistência ao atrito devido as peças serem de alta rotação.Além de nossos induzidos temos em nossa linha outros dois componentes do motor de arranque. O estator que tem por sua função principal gerar corrente no alternador de acordo com a bitola do fio, e o rotor que tem a função de criar um campo magnético que induzirá uma tensão elétrica no estator.O processo de fabricação do estator envolve estampagem em ferramental progressivo e posterior formação do pacote em forma espiral. Seu pacote tem efeito direto na potência gerada pelo alternador, o aço utilizado em sua fabricação possui excelentes propriedades para a formação do campo elétrico. Assim garantindo a estabilidade da geração de energia consumida no veículo. Após a montagem e solda dos pacotes do estator as peças passam pelo processo de usinagem onde é garantido as medidas padrões conforme a originalidade de cada modelo. O estator também é composto por bobinas de cobre que são envolvidas em uma tira de poliéster resistente a temperatura para melhor isolação entre os fios e o pacote de aço evitando curto em massa e garantindo o campo magnético. No processo de fabricação dos rotores também utilizamos materiais que possuem excelentes propriedades para a formação do campo magnético. A estampagem da castanha garante simetria entre os dois polos, nosso coletor passa por um processo de recozimento que garante a maior rigidez em seu material. E também reforçamos a espessura do cobre do coletor para garantir maior durabilidade. Utilizamos um processo automatizado de bobinamento garantindo um enrolamento perfeito e padronizado dos fios de acordo com o modelo, com uma quantidade exata de voltas na bobina. Os eixos passam por um processo de checagem de batimentos e a montagem dos rotores é feita através de dispositivos que garantem melhor fixação entre eixo, castanha e coletor. Na fase final da produção da peça utilizamos de testes de balanceamento, esse processo garante que o rotor gire de forma centralizada e não gere ruídos em seu funcionamento. O acabamento é feito em uma resina transparente que garante maior proteção contra contaminação de líquidos ou poeira e reforça o isolamento da bobina.Confira alguns de nossos produtos: Induzidos, Estatores, Rotor
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